将管壁上预制孔(也有不打孔)胀管挤出另一个通径口并与原管轴线成一定角度(大多为90°)的加工工艺，称为手通毕管成形加工。管壁上的预制孔可通过冲孔或钻孔获得，其胀出的新通径主要用以连接支管，玛钢管件规格，所得到的三通管件示于图5-15。
挤胀成形时变形区的应力应变状态如图5-16所示。在成形过程中，预制孔径d0不断增大，直至成形结束后扩大至直径为d的垂直通径。
挤胀变形属于伸长类变形，当大到一定程度时，材料在孔边缘即产生缩颈，然后破裂。因此，防止孔边缘破裂是挤胀成形的主要问题，而一次挤胀的极限变形程度，也主要是受材料伸长率的限制。
通常情况下，由于不锈钢管件挤胀后主要用于支管连接，要求挤胀高度不大，故大多采用在管壁上冲孔挤胀的工艺方法。当管件要求挤胀高度大时，则零件挤胀系数小于极限挤胀系数，必须采用先在管坯上局部胀形，然后再在胀形凸包底部冲孔挤胀的工艺方法。
在管壁上钻孔挤胀(图5-17)由于挤胀时材料主要是切向拉伸，玛钢管件型号，厚度变薄，而径向变形不大，因此，可根据管料变形时中性层长度不变的原则近似地计算挤胀前的预制孔直径，玛钢管件批发，其误差不大
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其次，在橡胶密封圈外侧装置上下卡箍，并将卡箍凸边送进沟槽内，用力压紧上下卡箍耳部，在卡箍螺孔方位，上螺栓并均匀轮换拧紧螺母，在拧螺母进程顶用木榔头锤打卡箍，确保橡胶密封圈不会起皱，卡箍凸边需全圆周卡进沟槽内。
最终要注意，玛钢管件，沟槽管件衔接办法仅在被衔接管道外外表用滚槽机挤压出一个沟槽，而不损坏管道内壁布局，不会影响管道的，油特性，这是沟槽钢管管件衔接特有的技术长处。沟槽钢管管件优势是杰出的，若是选用传统的焊接操作，许多内壁做过管将遭到损坏。因而标准规则镀锌管道，钢塑复合管等和法兰衔接，不然需求二次处置
四通的分类
1、正四通 （四个口径一样大）
2、变径四通 (上下两个口径一样，两边两个口径一样，上下和两边口径不一样）
3、侧大四通 （上下两个口径不一样，两边口径一样，上下和两边又不一样）
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