山西太谷荣盛玛钢铸造有限公司为您介绍电炉熔炼突发状况的应急处理：
漏铁水的应急处理
（1）漏铁液事故容易造成设备损坏，甚至危及人身，因此平时要尽量做好炉子的维护与保养工作，以免发生漏铁液事故；
（2）当炉衬测厚装置的警铃响时，应立即切断电源，巡察炉体周围，检查铁液有否漏出。若有漏出，立即倾炉，无边堵头玛钢，把铁液倒完；
（3）若已经发现漏铁水，则马上疏散人员，直接把铁水倾入炉前坑内；
（4）漏铁液是由于炉衬的破坏造成。炉衬的厚度越小，电效率越高，熔化速度越快。但当炉衬厚度经磨损小于65mm时，整个炉衬厚度几乎都是坚硬的烧结层和极薄的过渡层，没有松散层，炉衬稍受急冷急热就会产生细小裂缝。该裂缝就能将整个炉衬内部裂透，容易使铁液漏出；
（5）发生漏炉现象，应首先保证人身安全，在考虑设备安全刚设备主要考虑保护感应线圈，因而，发生漏炉，应立即关闭电源，保持冷却水畅通。
丝扣管件厂家荣盛给大家介绍下酸浓度对不锈钢化学抛光的影响
当在固定磷酸180g/L、硝酸浓度为50g/L的抛光液中，山西玛钢，改变盐酸含量对抛光质量的影响有类似于磷酸的现象，即只有适当控制盐酸的浓度才能获得较好的抛光质量。当抛光液中盐酸含量低于60g/L时，活接玛钢，抛光液化学溶解作用较低，六角外丝玛钢，得不到满意效果表面发暗或光亮度不足。在将盐酸浓度控制在80-120g/L范围内时则可以得到光亮如镜的表面。但是如进一步提高盐酸的浓度达到140g/L时，由于溶解腐蚀过强反而使抛光性能降低，表面抛光面光亮度降低。
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