玛钢管件的特点及应用
玛钢管件接头管件也叫管子配件，连接件、接头零件等，接头管件主要应用在各种管道系统中，用于不同的管件的接头，各种管道系统中管子用不同的接头管件连接起来，水暖玛钢管件厂，组成了管钢。可锻铸铁（玛钢）管件是接头管件中的一种，能够在管道中对不同的管件进行连接，使不同的管子有效的链接在一起。
玛钢管件的特点：
可锻铸铁（玛钢）管件是用可锻铸铁制成，与管道以螺纹（丝扣）连接，保证与管道能够很好的接触和连接。这种管件的工作压力一般在0.1Mpa以内，不要在特别高的压强下进行使用，防止出现一些异常的事件。可锻铸铁（玛钢）管件外观上的特点是端部带有厚边。以增加连接强度，主要用于管道的延长、分支及转弯处。
由于可锻铸铁中的石墨呈团絮状，对基体的割裂作用较小，因此它的力学性能比灰铸铁高，塑性和韧性好，但可锻铸铁并不能进行锻压加工.可锻铸铁的基体组织不同，其性能也不一样，其中黑心可锻铸铁具有较高的塑性和韧性，而珠光体可锻铸铁具有较高的强度，硬度和耐磨性.
将管壁上预制孔(也有不打孔)胀管挤出另一个通径口并与原管轴线成一定角度(大多为90°)的加工工艺，称为手通毕管成形加工。管壁上的预制孔可通过冲孔或钻孔获得，其胀出的新通径主要用以连接支管，所得到的三通管件示于图5-15。
挤胀成形时变形区的应力应变状态如图5-16所示。在成形过程中，预制孔径d0不断增大，玛钢管件，直至成形结束后扩大至直径为d的垂直通径。
挤胀变形属于伸长类变形，玛钢管件，当大到一定程度时，材料在孔边缘即产生缩颈，然后破裂。因此，防止孔边缘破裂是挤胀成形的主要问题，而一次挤胀的极限变形程度，也主要是受材料伸长率的限制。
通常情况下，由于不锈钢管件挤胀后主要用于支管连接，要求挤胀高度不大，玛钢管件厂家，故大多采用在管壁上冲孔挤胀的工艺方法。当管件要求挤胀高度大时，则零件挤胀系数小于极限挤胀系数，必须采用先在管坯上局部胀形，然后再在胀形凸包底部冲孔挤胀的工艺方法。
在管壁上钻孔挤胀(图5-17)由于挤胀时材料主要是切向拉伸，厚度变薄，而径向变形不大，因此，可根据管料变形时中性层长度不变的原则近似地计算挤胀前的预制孔直径，其误差不大
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