1、闸阀适用于经常保持全开、全关的场合，不宜做节流或调节用。
2、截止阀适用于频繁开关的场合，可作截断阀用，不应用于双向流动的工艺管道和含有固体颗粒介质的管道。
3、止回阀适用于防止介质倒流的管道，要求冲击力小，l流阻低。当介质流量范围波动大时，止回阀应设缓冲装置。
4、蝶阀具有截断和开放的功能，当开启角度为15°-70°时，热镀锌管件批发市场，可进行流量调节。
5、球阀具有截断、开放和适度节流的功能，可用于粘度高和带悬浮颗粒介质的管道。用于输送式艺物料为极度危害、高度危害和可燃介质管道的球阀，应选用防（耐）火，防静电结构。
山西玛钢管件处理质量的控制
一、影响处理效果的主要因素
玛钢管件处理时由于其对变质元素的适量范围要求甚窄，因而较之球墨铸铁更难稳定。这就要求有关的工艺因素必须力求尽少波动。对玛钢管件处理效果影响较大的工艺因素主要有以下几个方面。
1，原铁水的含硫量
硫消耗变质元素。它与镁、铈、钙等都有很强的化合力，铁水中含硫高，则有较多的变质剂被硫化成渣，因而降低了变质能力而导致处理不成功。因此，热镀锌管件厂家，在生产玛钢管件时应该尽量选用含琉较低的生铁和焦炭。有条件时，采取预先脱硫措施是有益的。但这并不是说用含硫较高的铁水就不可能处理成功玛钢管件。国内外许多工厂用含硫量高达0.06-0.08%的冲天炉铁水也能稳定地生产玛钢管件，只不过变质合金的用量要多些。资料介绍了用含硫0.07-0.13%的铁水生产蠕墨铸铁的经验，热镀锌管件，认为在一定条件下，可以利用硫的反球化作用如钛一样地起扩大范围的作用。尽管如此，硫量的稳定是处理玛钢管件所必须要求的。
2，处理铁水的温度
处理时铁水温度的髙低对合金吸收率有显著的影响，尤其对镁系蠕化剂更是如此。温度越高，热镀锌管件，镁的气化沸腾越猛烈，烧损也就越欠，因而处理温度尽可能低些为好。文献介绍了用镁钛复合变质剂处理玛钢管件时，不同处理温度对处理效果的影响。在1400℃处理时，蠕虫状石墨在95%以上，球很少；在1280℃处理时，石墨球就超过一半。合金加入量是相同的，可见处理温度对吸收率影响之大。
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