太谷县超华铸造厂小知识：玛钢管件的蠕化处理
蠕化剂加人量主要取决于其球化元素成分和铁水硫含量。镁钛合金加人量一般为0.7%-1.396，给水涂塑管箍玛钢，铁水含硫高需增加合金加入量。铁水中残留镁量为0.03%-0.06%时，可获得60%以上的蠕化率。使用稀土蠕化剂时更需要考虑铁水硫含量的影响。例如铁水硫含量由0.03%增加到0.09%时，FeSiRE21蠕化剂的加入最由0.82%增加到1.79%。铁水中稀土残留量在0.04%-0.07%范围内，能获得较好的蠕化效果。
太谷县超华铸造厂小知识：玛钢管件的蠕化剂
国内应用最广泛的稀土蠕化剂是稀土镁钙硅铁合金。这种合金由稀土硅铁合金与镁熔制成。镁除了强化稀土的蠕化作用外，还能引起铁水翻腾，玛钢，产生自搅拌作用。这类蠕化剂有两种，补芯玛钢，即高稀土合金成分，包括：w(RE)为17%-19%、w（Mg)为7%-9%、比(Ca)为3%-4%;低稀土合金成分，包括：w(KK)为7.5%-8.5%、w(Mg)为 3%-4%、w（Ca）为 1.5%-2.5%。前者适用于高硫铁水，但处理后产生的熔渣较多。两种蠕化剂的处理效果都比较稳定。
太谷县超华铸造厂小知识：玛钢管件的蠕化剂
稀土蠕化剂是以稀土元素为主的蠕化合金，最常用的是稀土硅铁合金。稀土砝铁合金已有国家标准(GB4137—84)，方边管帽玛钢，其中Fe-SiRE21、FeSiRE24、FeSiRE27、FeSiRE30 牌号均可用于制造蠕化剂。这种蠕化剂适用于处理含硫较低的感应炉铁水或电弧炉铁水。含硫较高的铁水宜用稀土含量较高的合金，稀土加入量也应增加。一般情况下，稀土残留世合适时，石墨蠕化率大于60%。单纯使用稀土硅铁合金作蠕化剂的主要缺点是白口倾向大，加入量范围偏窄，不适宜制造薄壁铸件。
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