装载量受滚桶容积的局限，容积有10kg一50kg等不同的规格。一般只装容积的1／3或1／2。笔者实践，装载量小，生产效率低，电镀质量受影响。因管件随滚桶转动时，总有瞬间脱离液面而无电流通过。这时受镀面积突然减少，溶液内的电流必然增大，导致镀层厚薄不均匀高电流区易烧焦。装载量在2／3或3／4时，管件始终在溶液内，热镀锌管件价格，不露出液面，这样受镀面积增大电力线分布均匀，上述不良影响可消除，而且还提高了生产效率。
太谷玛钢管件的变质处理
使铸铁获得蠕虫状石墨的方法主要有下述三种。
一、强烈脱硫，使铁水含硫量降至0.002%以下，快速冷却；
二、用少量的球化元素（Mg，Ce等）处理铁水，使石墨变质而又不足以成球；
三、用球化元素和反球化元素同时处理。
还有的资料提到往铁水中加氮也能得到蠕虫状石墨。但此法只是在一定条件下的试验结果，尚未见实际应用的报道。
前述三种方法中，第1种脱硫快冷的办法对生产条件及控制要求严格，在实际生产上应用困难较大，有一定的局限性。后两种方法简便易行，对生产条件无特殊要求，因而在实际生产中得到广泛采用。
当前国内外的玛钢管件生产，消防热镀锌管件报价，多是采取往铁水中加入含有一定数量变质元素的合金进行变质处理的方法，其操作工艺与球墨铸铁的球化处理相类似。玛钢管件所要求的变质元素上下限范围很窄，对工艺因素的波动甚为敏感，比之球化处理更难控制，热镀锌管件，这是玛钢管件稳定生产的大难题之一。解决这一问题主要从两方面着手：一方面是研制适宜的变质合金，热镀锌管件型号，使之有较大的适量范围。这方面在蠕化剂一章中已作了详细论述。另一方面就是在处理工艺上采取措施，使工艺因素尽可能稳定，变质元素的吸收串尽可能高而均匀，并且尽量减少波动。
至于采用怎样的工艺来达到上述目的，这与蠕化剂的种类有类。对午以镁为主的蠕化剂，由于镁沸点（1120℃）低于铁水温度，处理时易气化逸出而烧损；而以稀土为主的蠕化剂，则往往由于无沸腾搅拌作用而不易迅速而均匀地溶于铁水中。
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