钢管沟槽连接施工工艺流程潍坊沟槽管件总结：
钢管的沟槽连接，就是沟槽式管接头卡箍连接，是在被连接钢管两端加工压制成凹槽，套人密封胶圈，利用管接头内壁凸缘卡入管端沟槽，将沟槽接头配件用螺栓固定，从而实现了管道的连接。
施工工艺，沟槽连接的工艺流程为：切管倒角一管端滚槽一管道分支加工一管口连接一管道试压冲洗。
１、切管、倒角，用切管机将钢管切割至所需长度，管径DN≤80ram采用套丝机切割，优质沟槽管件，管径DN>80mm采用配套的专用切管机。切口应平整，切口处毛刺应用砂轮机打磨修光。切口断面应与管轴线垂直。
切割钢塑管时应使用专用冷却液，辽宁沟槽管件，避免在切割时温度过高，使钢塑复合管的内衬塑料层融化、变形或脱胶。切割后应用专用铰刀，沟槽管件低价批发，将钢塑复合管切口处衬塑层进行倒角，倒角坡度约为10。～15。为宜，管外壁端面应加工成1／2壁厚的圆角。
２、管端滚槽：管道接口端采用专用滚槽机加工沟槽。滚槽机操作要点为：
①操作前的检查：检查专用滚槽机的上压轮和下压轮是否与所压钢管的直径相符；检查钢管切El断面与轴线的垂直度是否符合要求，钢管内侧是否有突出管内壁1．5mm以上的焊缝，钢管端口外侧密封面是否有损伤；检查电路，接通电源，使滚槽机空载试运行，然后关机。
钢管沟槽卡箍接头应该符合哪些规定：
1、沟槽式管接头应采用专门的滚槽机加工成形，可在施工现场按配管长度进行沟槽加工。钢管小壁厚、沟槽尺寸、管端至沟槽边尺寸应符合《通风与空调工程施工规范》(GB 50738--201 1)的有关规定。
2、现场滚槽加工时，管道应处在水平位置上，严禁管道出现纵向位移和角位移，不应损坏管道的镀锌层及内壁各种涂层或内衬层。
在对钢管完成沟槽管件加工的时候，沟槽管件多钱一段，由于沟槽操作的不规范，会导致卡箍配件凸棱与管端加工的沟槽(凹槽)不相匹配，易形成接头松动，引起渗漏，影响管材系统正常运行。如果预防这类沟槽管件连接的故障出现那？
预防措施：沟槽加工的深度和宽度是影响沟槽连接质量的重要因素，虽然目前各卡箍配件生产厂家均提供沟槽加工深度与宽度的样板，可据诸多施工单位反映，样板上的有关数据范围过大，依次控制加工精度，经管道试验发现卡箍接口漏水较多，甚至有接口滑脱。因此，实际操作时，应在技术人员指导下，对样本数据不应全盘照搬，尽可能取中间数据，进行适当修正，严格控制加工尺寸，凡是不符合要求的槽边，应予以切除重新制作。
3、沟槽接头安装前应检查密封圈规格正确，并应在密封圈外部和内部密封唇上涂薄薄一层润滑剂，在对接管道的两侧定位。
4、密封圈外侧应安装卡箍，并应将卡箍凸边卡进沟槽内。安装时应压紧上下卡箍的耳部，在卡箍螺孔位置穿上螺栓，检查卡箍凸边全部卡进沟槽内，并应均匀轮换拧紧螺帽。
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