太谷县超华铸造厂小知识：玛钢管件化学成分选择
为了保持铸件具有较好的冲击韧性，玛钢管件的磷贪量不宜超过0.10%，重要的铸件，磷含量应低于0.07%。
玛钢管件原铁水中的硫绝大部分（大于90%)在炉前处理过程中与蠕化剂中的镁、稀土、钙化合，方边三通玛钢，形成熔渣而从铁水中去除。也就是说，硫要消耗掉一部分球化元素，而且也会影响蠕化处理效果的稳定性。一般要求出炉原铁水硫含量低于0.04%。
太谷县超华铸造厂小知识：玛钢管件如何清除金属表面的各种有机涂层
工件或设备表面的涂膜，因施工出现问题而造成漆膜质量存在问题，或需要改涂另一种品种更好的涂层；有些是在使用过程中工件表面或设备的涂层逐渐老化、破裂甚至局部脱落，广东玛钢，而需要重新装修或涂装；也有某些工件表面涂层，因在运输过程或事故中受到破损需要修理。在要进行重新涂装前，工件或设备原有的漆膜或涂层必须彻底地清除并使表面洁净，玛钢外丝，才能进行施涂，以保证新的涂装质量及涂层有较长的寿命。
太谷县超华铸造厂小知识：玛钢管件的蠕化处理
蠕化剂加人量主要取决于其球化元素成分和铁水硫含量。镁钛合金加人量一般为0.7%-1.396，铁水含硫高需增加合金加入量。铁水中残留镁量为0.03%-0.06%时，可获得60%以上的蠕化率。使用稀土蠕化剂时更需要考虑铁水硫含量的影响。例如铁水硫含量由0.03%增加到0.09%时，FeSiRE21蠕化剂的加入最由0.82%增加到1.79%。铁水中稀土残留量在0.04%-0.07%范围内，能获得较好的蠕化效果。
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