将管壁上预制孔(也有不打孔)胀管挤出另一个通径口并与原管轴线成一定角度(大多为90°)的加工工艺，称为手通毕管成形加工。管壁上的预制孔可通过冲孔或钻孔获得，其胀出的新通径主要用以连接支管，所得到的三通管件示于图5-15。
挤胀成形时变形区的应力应变状态如图5-16所示。在成形过程中，热镀锌管件厂家批发，预制孔径d0不断增大，直至成形结束后扩大至直径为d的垂直通径。
挤胀变形属于伸长类变形，当大到一定程度时，材料在孔边缘即产生缩颈，然后破裂。因此，防止孔边缘破裂是挤胀成形的主要问题，而一次挤胀的极限变形程度，也主要是受材料伸长率的限制。
通常情况下，热镀锌管件，由于不锈钢管件挤胀后主要用于支管连接，要求挤胀高度不大，故大多采用在管壁上冲孔挤胀的工艺方法。当管件要求挤胀高度大时，则零件挤胀系数小于极限挤胀系数，必须采用先在管坯上局部胀形，然后再在胀形凸包底部冲孔挤胀的工艺方法。
在管壁上钻孔挤胀(图5-17)由于挤胀时材料主要是切向拉伸，厚度变薄，而径向变形不大，因此，可根据管料变形时中性层长度不变的原则近似地计算挤胀前的预制孔直径，其误差不大
1. 一般检验内容
1）钢管、管件必须具有制造厂的合格证明书，否则应补作所缺项目的检验，热镀锌管件，其指标应符合现行国家或部颁技术标准。
2）钢管、管件在使用前应按设计要求核对其规格、材质、型号。
3）钢管、管件在使用前应进行外观检查，要求其表面：
（1）无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷。
（2）不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷.
（3）螺纹密封面良好，精度及粗糙度皮达到设计要求或制造标准。
（4）合金钢管及管件应有材质标记。
4）金钢管和管件在使用前均应用光谱开析或其它方法进行复査，并作标记。
5）除奥氏体不锈钢外，工作环境温度低于-20℃的钢管及管件应有低温冲击韧性试验结果，否则应按《金属低温冲击韧性试验法》的规定进行试验，热镀锌管件厂家，其指标不应低于规定值的下限。
2.钢管检验
1）钢管外径及壁厚尺寸偏差应符合郁領的钢管制造标准（钢管的尺寸偏差见表7 —2）
2）有耐腐蚀要求的不锈钢管，如产品证书上未注明晶间腐蚀试验结果时，一般应按《奥氏体——铁素体型不锈钢的晶间腐蚀铕向试验法》的法进行补充试验。
3）板卷管的质童检验应符合下列要求
（1）卷管直径大于600mm时，允许有两道纵向接缝，两接缝间矩应大于300mm。
（2）卷板管组对纵缝间距应大于100mm。
（3）卷管时对接纵缝的错边童不应超过壁厚的10%，且不大于1mm。
（4）卷管的周长偏差及椭圆度应符合表7 ―39的规定。
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