山西太谷荣盛玛钢铸造有限公司
玛钢管件处理质量的控制
玛钢管件处理时由于其对变质元素的适量范围要求甚窄，因而较之球墨铸铁更难稳定。这就要求有关的工艺因素必须力求尽少波动。对玛钢管件处理效果影响较大的工艺因素主要有以下几个方面。
1，原铁水的含硫量
硫消耗变质元素。它与镁、铈、钙等都有很强的化合力，铁水中含硫高，则有较多的变质剂被硫化成渣，因而降低了变质能力而导致处理不成功。因此，在生产玛钢管件时应该尽量选用含琉较低的生铁和焦炭。有条件时，采取预先脱硫措施是有益的。
2，处理铁水的温度
处理时铁水温度的髙低对合金吸收率有显著的影响，尤其对镁系蠕化剂更是如此。温度越高，镁的气化沸腾越猛烈，烧损也就越欠，因而处理温度尽可能低些为好。文献介绍了用镁钛复合变质剂处理玛钢管件时，不同处理温度对处理效果的影响。在1400℃处理时，蠕虫状石墨在95%以上，玛钢管件定制，球很少；在1280℃处理时，石墨球就超过一半。合金加入量是相同的，可见处理温度对吸收率影响之大。
3.处理操作
由于蠕化处理对工艺因紊的波动反应敏感，因此要求操作上务须严格，准确。诸如合金成分的均匀程度、合金的复盖情况，铁水与合金的定量，扒渣挡渣措施等，玛钢丝堵，都对处理效果有直接的影响。
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冷镀锌的防锈效果，远不及热镀锌，其效果顶多与防锈油漆相当，甚至有所不如，尤其是结构受力等关键位置，由于漆层容易脱落，防锈蚀效果更差。而热镀锌层由于不容易脱落，虽然也会发生锈蚀，但其寿命远高于冷镀锌产品。
山西太谷荣盛玛钢铸造有限公司是太谷玛钢生产的龙头企业，以生产玛钢管件、衬塑管件为主，年生产能力1万吨，球阀、闸阀年生产能力为1000吨，电力玛钢 金具生产能力为1000吨，三大系列的品规达三千余个，公司生产值1.1亿元。
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山西玛钢管件铸造的的化学成分的选定
化学成分对玛钢的影响包括对获得蠕虫状石墨和对基体的影响，玛钢堵头，这两者进而影响蠕墨铸铁的力学性能和其他性能，玛钢，应根据这些影响选择玛钢的化学成分。
(1)碳、硅及碳当量蠕墨铸铁生产中一般采用共晶附近的成分，以有利于改善铸造性能和减小白口倾向，常用的碳当量取4.3%-4.6%。
(2)锰 锰在玛钢中起到稳定珠光体的作用，但是由于蠕虫状石墨分枝较多，锰的作用大大降低。对于混合型玛钢可以采用调整锰含量来获得相应的力学性能，其锰的质量分数一般控制在0.4%-0.7%之间。对于铁素体蠕墨铸铁则应严格控制锰含量，以增加基体中的铁素体含量，锰的质最分数控制在0.4%以下。
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